Máy Hàn Laser Khuôn Mẫu TAMHOA LASER Chính Xác – Nhanh Chóng – Không Gây Biến Dạng

Máy Hàn Laser Khuôn Mẫu TAMHOA LASER :Chính Xác – Nhanh Chóng – Không Gây Biến Dạng

Share |

Trong ngành khuôn mẫu, việc sửa chữa vết nứt, mẻ, ăn mòn hay hao mòn khuôn sau thời gian dài sử dụng là điều không thể tránh khỏi. Thay vì thay mới hoàn toàn khuôn – một giải pháp tốn kém, công nghệ hàn laser khuôn mẫu đang ngày càng được lựa chọn nhờ vào tính chính xác, tiết kiệm và hiệu quả vượt trội.

1. Khái Niệm Cơ Bản Về Hàn Laser Khuôn Mẫu

Hàn laser khuôn mẫu là phương pháp dùng tia laser công suất cao để nung chảy dây hàn hợp kim và đắp lên các điểm hư hỏng như rỗ khí, mẻ cạnh, nứt hoặc mòn trên khuôn. Tia laser được điều khiển cực kỳ chính xác bằng CNC hoặc điều khiển số, giúp phục hồi hình dáng chi tiết một cách nguyên vẹn và đồng nhất.

Khác với hàn truyền thống, hàn laser tập trung nhiệt độ ở diện tích siêu nhỏ, không gây biến dạng cho khuôn, rất phù hợp với các chi tiết cần giữ nguyên độ bóng, độ song song hoặc khe hở kỹ thuật.

Hình ảnh minh họa cận cảnh quá trình hàn laser khuôn mẫu

1.2. Ứng Dụng Của Công Nghệ Hàn Laser Trong Thực Tế

• Sửa chữa khuôn ép nhựa, khuôn đúc nhôm, khuôn dập kim loại bị mài mòn, nứt gãy, mẻ cạnh:
  Giúp khôi phục nguyên dạng hình học của khuôn, đảm bảo sản phẩm không bị sai lệch khi ép/dập.
• Lấp rỗ khí, lỗ nhỏ, vết nứt vi mô hình thành trong quá trình sử dụng lâu dài:
  Các lỗ hở nhỏ sẽ được đắp đầy bằng laser mà không cần mài sâu hoặc thay thế lõi khuôn.
• Phục hồi biên dạng chi tiết khuôn sau gia công hoặc va chạm:
  Hạn chế việc thay mới toàn bộ lòng khuôn chỉ vì một góc mẻ hoặc cạnh bị lệch vài phần trăm milimet.
• Tăng tuổi thọ khuôn, duy trì hiệu suất ép, dập và giảm chi phí đầu tư khuôn mới:
  Việc phục hồi định kỳ bằng laser có thể giúp khuôn kéo dài tuổi thọ thêm 1–2 chu kỳ sản xuất.

   

   

  

  Hình ảnh minh họa một số ưu điểm của máy hàn laser khuôn mẫu

->  Lợi ích thực tế: Giảm đến 90% chi phí sửa chữa so với thay mới, hạn chế thời gian dừng máy, giúp quy trình sản xuất liền mạch và ổn định chất lượng đầu ra.

2. Ưu Điểm Của Hàn Laser Khuôn Mẫu

2.1. Độ Chính Xác Cao – Mối Hàn Mịn – Không Gây Biến Dạng

Tia laser cho phép điều chỉnh chính xác từng xung năng lượng, với vùng ảnh hưởng nhiệt rất hẹp (HAZ < 0.5mm). Điều này giúp hàn sát cạnh, gần lỗ, rãnh nhỏ mà không làm biến dạng khuôn.

Mối hàn mịn, sạch, đồng nhất và dễ kiểm tra bằng mắt thường hoặc kính hiển vi, giảm thiểu khâu hoàn thiện sau hàn như đánh bóng hoặc mài tinh.

2.2. Hàn Trực Tiếp Trên Máy – Không Cần Tháo Lắp Khuôn

Một số dòng máy hàn laser cầm tay có thể thực hiện thao tác ngay khi khuôn còn gắn trên máy ép. Không cần tháo rời hay căn chỉnh lại khuôn, tiết kiệm đến 60% thời gian sửa chữa.

Điều này đặc biệt quan trọng với các xưởng sản xuất liên tục, khuôn nặng, nhiều tầng hoặc bố trí cố định trên máy.

2.3. Hàn Được Nhiều Loại Vật Liệu

Công nghệ laser hiện đại có thể hàn được đa dạng vật liệu như:

• Thép khuôn: SKD11, SKD61, H13, NAK80, P20…
• Kim loại màu: Nhôm, đồng, đồng berili
• Hợp kim đặc biệt: Titan, Inconel, nhôm-zinc…

->  Chỉ cần chọn dây hàn hợp kim có thành phần tương thích, mối hàn sẽ có độ cứng tương đương hoặc cao hơn vật liệu nền.

3. Các Dòng Máy Hàn Laser Sử Dụng Trong Sửa Khuôn Mẫu

Tùy theo quy mô xưởng, loại khuôn và đặc thù sản phẩm, doanh nghiệp có thể lựa chọn các dòng máy hàn laser khác nhau. Mỗi dòng máy mang đến những lợi thế riêng về độ linh hoạt, độ chính xác và khả năng xử lý vật liệu. Dưới đây là ba dòng máy hàn laser phổ biến được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực gia công và sửa chữa khuôn mẫu:

3.1. Máy Hàn Laser Để Bàn – Độ Chính Xác Cao, Dễ Vận Hành

Hình ảnh minh hoạ hàn laser khuôn mẫu

Máy hàn laser để bàn là lựa chọn lý tưởng cho các xưởng sửa khuôn vừa và nhỏ, nơi yêu cầu cao về độ chính xác trong từng mối hàn và thao tác trên chi tiết nhỏ.

• Tích hợp kính hiển vi phóng đại hoặc camera kỹ thuật số độ nét cao, giúp người vận hành dễ dàng quan sát đường hàn trong từng micromet, đặc biệt hữu ích với các vết nứt siêu nhỏ hoặc chi tiết có khe hở hẹp.
• Bàn gá điều chỉnh linh hoạt theo chiều cao và góc nghiêng, phù hợp với nhiều loại khuôn có hình dạng khác nhau – từ khuôn dập, khuôn ép nhựa cho đến các chi tiết dạng lõm, rãnh sâu.
• Hệ thống điều khiển thân thiện: Có thể là núm xoay, joystick hoặc bảng điều khiển kỹ thuật số, cho phép cài đặt chính xác thông số như công suất, tần số, thời gian xung.
• Chất lượng đường hàn ổn định, dễ kiểm soát, phù hợp với các khuôn yêu cầu bề mặt thẩm mỹ cao hoặc mối hàn mịn mà không cần xử lý lại nhiều sau hàn.

3.2. Máy Hàn Laser Cầm Tay – Linh Hoạt, Phục Hồi Nhanh Tại Chỗ

Hình ảnh minh họa mối hàn laser khuôn mẫu cầm tay

Đây là dòng máy được thiết kế để đáp ứng nhu cầu sửa chữa khuôn ngay tại chỗ, đặc biệt trong những trường hợp khuôn đang lắp trên máy ép hoặc không tiện tháo rời.

• Thiết kế nhỏ gọn, dễ cầm nắm, có thể mang đến tận vị trí khuôn cần hàn trong xưởng sản xuất, phù hợp với các nhà máy lớn hoặc khuôn có trọng lượng nặng.
• Tích hợp màn hình hiển thị thông số trực tiếp trên thân máy, giúp người vận hành dễ dàng điều chỉnh công suất, tần số hoặc lựa chọn chế độ hàn phù hợp với vật liệu khuôn.
• Trang bị kính bảo hộ, đèn dẫn đường hồng ngoại hoặc laser định hướng, đảm bảo độ chính xác và an toàn trong quá trình thao tác tại hiện trường.
• Thời gian chuẩn bị và thao tác nhanh chóng, giảm đáng kể thời gian dừng máy sản xuất và tiết kiệm chi phí tháo lắp khuôn.

3.3. Máy Hàn Laser Hồ Quang Vi Điểm (Micro Arc) – Độ Mịn Và Tinh Xảo Tối Đa

Hình ảnh minh họa Máy Hàn Laser Hồ Quang Vi Điểm

Máy hàn laser micro arc là dòng thiết bị cao cấp, chuyên dùng cho những ứng dụng cần độ chính xác tuyệt đối và tính thẩm mỹ hoàn hảo trên bề mặt sau khi hàn.

• Tạo mối hàn cực nhỏ, độ rộng chỉ từ vài chục micromet, gần như không nhìn thấy bằng mắt thường – cực kỳ lý tưởng cho các sản phẩm yêu cầu cao về tính thẩm mỹ hoặc kỹ thuật siêu chính xác.
• Phù hợp với các loại khuôn đặc thù như: khuôn mỹ phẩm, khuôn dụng cụ y tế, khuôn linh kiện điện tử, khuôn đồng hồ, khuôn đúc trang sức…
• Hạn chế tối đa vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ), không làm thay đổi hình học ban đầu của khuôn, không cần mài lại nhiều sau khi hàn.
• Được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực công nghệ cao, sản xuất linh kiện đòi hỏi sai số nhỏ và tính lặp lại cao trong chế tạo.

4. Quy Trình Hàn Laser Khuôn Mẫu Tiêu Chuẩn

Hình ảnh minh họa nguyên lý hoạt động máy hàn laser khuôn mẫu

1. Làm sạch bề mặt khuôn:
   Loại bỏ dầu mỡ, nhựa cháy hoặc bụi mài giúp mối hàn không bị rỗ khí hay trượt lớp.
2. Xác định vật liệu và chọn dây hàn:
   Đảm bảo dây hàn có tính chất vật lý – hóa học tương thích với khuôn để đạt độ ngấu và độ bền tốt.
3. Cố định khuôn và căn chỉnh tia laser:
   Sử dụng gá, bàn nâng và hệ thống dẫn hướng tia giúp hàn đúng vị trí, không lệch hướng.
4. Tiến hành hàn:
   Cài đặt công suất, tần số xung, thời gian nung theo độ dày và đặc tính khuôn.
5. Gia công hoàn thiện:
   Mài, đánh bóng hoặc xử lý bề mặt nếu mối hàn cần đạt độ thẩm mỹ hoặc độ bóng cao.

5.1. Chọn Công Suất Phù Hợp Với Từng Loại Khuôn

Công suất của máy hàn laser cần được lựa chọn đúng theo kích thước, vật liệu và độ sâu mối hàn yêu cầu. Chọn sai công suất có thể dẫn đến hàn không đạt yêu cầu kỹ thuật hoặc làm hỏng chi tiết khuôn.

Lưu ý:

• Nếu công suất quá thấp, tia laser sẽ không đủ năng lượng để nung chảy vật liệu, dẫn đến mối hàn không đủ độ ngấu, dễ bong tróc.
• Ngược lại, nếu công suất quá cao, vật liệu sẽ dễ bị cháy mép, bắn tia hoặc gây biến dạng nhiệt nghiêm trọng.

5.2. Đảm Bảo An Toàn Khi Vận Hành Hàn Laser

Hàn laser sử dụng chùm tia có năng lượng cao, vì vậy đảm bảo an toàn cho người vận hành là yếu tố bắt buộc:

• Sử dụng kính lọc tia laser đạt tiêu chuẩn OD6+ trở lên:
  Giúp bảo vệ mắt khỏi tác hại của tia hồng ngoại và tia nhìn thấy cường độ cao, tránh tổn thương võng mạc.
• Làm việc trong buồng hàn hoặc khu vực có rèm chắn tia laser chuyên dụng:
  Hạn chế tối đa tia tán xạ lan ra môi trường làm việc, bảo vệ người xung quanh, nhất là trong xưởng có nhiều nhân sự cùng thao tác.
•  Không nhìn trực tiếp vào vùng hàn hoặc chùm tia phản xạ:
  Tia laser có thể gây tổn thương nghiêm trọng nếu nhìn trực tiếp – ngay cả khi không có tiếp xúc trực diện.
•  Luôn bố trí nút dừng khẩn cấp trong tầm tay:
  Trong trường hợp phát sinh sự cố (cháy tia, kẹt dây hàn, mất kiểm soát…), người vận hành cần dừng máy ngay để đảm bảo an toàn.

5.3. Vệ Sinh Và Chuẩn Bị Khuôn Trước Khi Hàn

Trước khi tiến hành hàn laser, khuôn cần được xử lý đúng cách để tránh phát sinh lỗi mối hàn hoặc ảnh hưởng đến độ bám của lớp vật liệu mới.

• Không tiến hành hàn khi khuôn còn nóng hoặc chưa ổn định nhiệt độ:
  Khuôn đang ở trạng thái nóng sẽ có độ giãn nở không đồng đều, dễ gây cong vênh hoặc làm thay đổi hình học sau khi hàn – đặc biệt nguy hiểm với lõi khuôn mỏng, khuôn nhiều lớp hoặc khuôn lắp chính xác.
• Không hàn khi khu vực cần sửa còn dầu mỡ, tạp chất hoặc nhựa cháy:
  Các tạp chất này khi tiếp xúc với tia laser sẽ tạo ra khói độc, ảnh hưởng sức khỏe người vận hành và làm bẩn mối hàn, gây giảm độ bám và tăng rủi ro nứt vỡ sau này.

Giải pháp:

• Dùng dung môi chuyên dụng (như cồn công nghiệp, axeton…) để lau sạch dầu mỡ và bụi bẩn.
• Sử dụng bàn chải đồng hoặc máy làm sạch bằng siêu âm (nếu có) để làm sạch sâu.
• Để nguội hoàn toàn khuôn về nhiệt độ môi trường (khoảng 25–30°C) trước khi bắt đầu hàn.

6. Giá Dịch Vụ Hàn Laser Khuôn Mẫu

Hình ảnh minh họa dịch vụ hàn laser khuôn mẫu

Chi phí sửa chữa khuôn bằng công nghệ hàn laser thường phụ thuộc vào nhiều yếu tố kỹ thuật và yêu cầu của khách hàng. So với việc thay mới hoàn toàn khuôn – vốn rất tốn kém và mất thời gian – thì hàn laser là giải pháp kinh tế, nhanh chóng và hiệu quả. Dưới đây là các yếu tố ảnh hưởng đến giá và bảng giá tham khảo phổ biến trên thị trường.

6.1. Các Yếu Tố Ảnh Hưởng Tới Giá Dịch Vụ Hàn Laser

1. Diện tích và số lượng mối hàn cần xử lý
   • Càng nhiều điểm hư hỏng hoặc khu vực lớn bị mòn, gãy, mẻ thì chi phí càng cao.
   • Các điểm hàn sâu hoặc phức tạp (góc khuất, bề mặt cong…) sẽ cần thời gian căn chỉnh và thao tác lâu hơn.
2. Loại vật liệu khuôn và dây hàn sử dụng
   • Mỗi loại khuôn (thép SKD61, P20, NAK80, nhôm, đồng…) yêu cầu dây hàn hợp kim tương ứng, có giá thành khác nhau.
   • Một số vật liệu đặc biệt như Inconel, hợp kim titan, đồng berili có chi phí gia công cao hơn thông thường.
3. Yêu cầu hoàn thiện sau hàn (mài tinh, đánh bóng, xử lý nhiệt)
   • Mối hàn yêu cầu mịn, phẳng tuyệt đối hoặc cần gia công lại bề mặt khuôn sẽ tăng chi phí đáng kể.
   • Khuôn có yêu cầu thẩm mỹ cao như khuôn mỹ phẩm, y tế, cần độ bóng và độ chính xác tuyệt đối sẽ phát sinh thêm chi phí mài – tinh chỉnh.
4. Thời gian yêu cầu hoàn thành (bảo trì định kỳ hay sửa gấp)
   • Những yêu cầu xử lý khẩn cấp (trong 24 giờ hoặc xử lý ngoài giờ hành chính) có thể tính thêm phụ phí do huy động kỹ thuật và máy móc gấp rút.

6.2. Bảng Giá Tham Khảo Dịch Vụ Hàn Laser Khuôn Mẫu

Lưu ý: Giá máy hàn laser có thể thay đổi tùy theo một số yếu tố như:

• Chất liệu khuôn và loại dây hàn sử dụng.
• Yêu cầu kỹ thuật đặc biệt, chẳng hạn như độ sâu mối hàn hoặc xử lý sau hàn.
• Hình dạng và vị trí khuôn, đặc biệt ở các vị trí khó như góc khuất, lỗ sâu.
• Tiến độ giao hàng nếu cần gấp hoặc theo lịch trình đặc thù.

6.3. So Sánh Chi Phí Giữa Hàn Laser Và Làm Mới Khuôn

• Tiết kiệm từ 70% – 95% chi phí so với làm mới hoàn toàn.
• Giảm thiểu thời gian dừng máy, không ảnh hưởng tới tiến độ sản xuất.
• Kéo dài tuổi thọ khuôn thêm hàng nghìn chu kỳ ép/dập, đặc biệt hiệu quả với khuôn có tần suất sử dụng cao.

 Với các doanh nghiệp đang hoạt động trong ngành ép nhựa, dập kim loại, hoặc sản xuất linh kiện, hàn laser là giải pháp sửa chữa cực kỳ tối ưu – hiệu quả cả về mặt tài chính lẫn kỹ thuật.

7. Đơn Vị Nhận Hàn Laser Khuôn Mẫu Uy Tín

Hình ảnh minh họa dịch vụ tận tình của đơn vị cấp máy uy tín TAMHOA LASER

Khi lựa chọn dịch vụ hàn laser khuôn mẫu, việc tìm đúng đơn vị uy tín, có kinh nghiệm thực tế sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mối hàn cũng như tuổi thọ của khuôn sau khi phục hồi. Sau đây là một số tiêu chí để lựa chọn:

Hệ thống máy móc hiện đại, công suất linh hoạt
Một đơn vị chuyên nghiệp cần sở hữu nhiều dòng máy hàn laser, từ loại để bàn đến cầm tay, với dải công suất rộng (từ 60W đến 500W+). Điều này cho phép họ xử lý đa dạng các loại khuôn – từ chi tiết nhỏ đến khuôn lớn, từ thép thông dụng đến các kim loại đặc biệt như SKD61, NAK80, đồng hoặc nhôm.

Kỹ Thuật Viên Giàu Kinh Nghiệm, Tay Nghề Cao
Hàn khuôn yêu cầu độ chính xác tuyệt đối. Các đơn vị uy tín thường sở hữu đội ngũ kỹ thuật viên được đào tạo bài bản, am hiểu vật liệu và có khả năng điều chỉnh thông số máy linh hoạt nhằm đảm bảo chất lượng mối hàn cao nhất.

Quy Trình Làm Việc Minh Bạch, Tư Vấn Rõ Ràng

 Khách hàng sẽ được hỗ trợ đánh giá tình trạng khuôn, tư vấn phương án xử lý phù hợp, đồng thời cung cấp thông tin chi tiết về thời gian thi công, lượng dây hàn sử dụng và chi phí cụ thể. Nhờ đó, việc lên kế hoạch sản xuất và ngân sách trở nên dễ dàng hơn.

Chính sách hậu mãi rõ ràng – hỗ trợ sau hàn:
Một đơn vị uy tín sẽ không chỉ dừng lại ở khâu hàn mà còn hỗ trợ mài tinh, đánh bóng mối hàn, thậm chí bảo hành mối hàn theo từng mức độ sử dụng. Đây là yếu tố đặc biệt quan trọng để đảm bảo mối hàn bền lâu và không phát sinh lỗi về sau.

TAMHOA LASER – Đơn Vị Cung Cấp Máy Hàn Laser Uy Tín Tại Việt Nam

Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành cung cấp thiết bị công nghiệp,TAMHOA LASER tự hào là đơn vị chuyên phân phối các dòng máy hàn laser chất lượng cao, đáp ứng đa dạng nhu cầu từ sửa khuôn chi tiết đến gia công tinh xảo. Danh mục sản phẩm của TAMHOA LASER  bao gồm: máy hàn laser tự động, cầm tay, và công nghệ Micro Arc hiện đại, phù hợp với nhiều loại vật liệu như thép SKD61, đồng, nhôm, NAK80…

TAMHOA LASER – Không Chỉ Cấp Máy, Mà Còn Đồng Hành Cùng Giải Pháp Trọn Gói

• Tư vấn lựa chọn máy tối ưu dựa trên vật liệu khuôn và mục đích sử dụng thực tế.
• Cam kết giao máy đúng tiến độ, vận chuyển an toàn đến tận nơi, đảm bảo tiến độ sản xuất của khách hàng không bị gián đoạn.
• Chính sách bảo hành minh bạch, cam kết hỗ trợ kỹ thuật kịp thời cả từ xa và trực tiếp.
• Đào tạo miễn phí cách sử dụng máy cho kỹ thuật viên ngay từ khi lắp đặt.
• Luôn đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình vận hành và bảo trì thiết bị, giúp tối ưu hiệu suất và kéo dài tuổi thọ máy.

Công Ty TNHH Kỹ Thuật Tam Hòa
Địa chỉ Nhà Máy : KCN Quế Võ 2, Phường Đào Viên, tỉnh Bắc Ninh
Chi Nhánh  Miền Nam :  601 Trường Chinh, Phường Đông Hưng Thuận, Thành phố Hồ Chí Minh
Holine: 0948240946 / 0968963732
Điện thoại/ Fax 0222-3634 129/ 3634 130
MST 2300886897
Web: thietbilasertamhoa.com
Email : tamhoacn@gmail.com

Nguồn : Sưu tầm